Melhore a força da fadiga da estrutura soldada de titânio
Medidas para melhorar a força da fadiga das estruturas soldadas.
A resistência à fadiga da estrutura pode ser melhorada, reduzindo a concentração de tensão da fonte de trincas nas articulações e estruturas soldadas e eliminando ou reduzindo a concentração de tensão.
(1) Adote uma forma estrutural razoável
Prioridade nas juntas de bunda, tente não usar juntas de volta; A junta em forma de T ou a junta de ângulo é alterada para uma junta de bunda, para que a solda evite a parte do canto; Ao usar juntas T ou juntas de ângulo, é desejável usar soldas de bunda totalmente permeáveis.
2) Corrija a forma da solda e boa solda dentro e fora da qualidade.
Todos os defeitos de soldagem têm diferentes graus de concentração de estresse, especialmente defeitos de soldagem de flocos, como rachaduras, não-penetração, não fusão e mordida de borda, etc., têm o maior impacto na força da fadiga. Portanto, no projeto estrutural, é necessário garantir que cada solda seja fácil de soldar, a fim de reduzir os defeitos de soldagem e os defeitos que excedem o padrão devem ser removidos.
A tensão compressiva residual na superfície do membro ou a concentração de tensão pode melhorar a força da fadiga da estrutura soldada. Por exemplo, ajustando a sequência de soldagem e o aquecimento local, é possível obter um campo de tensão residual que seja propício para melhorar a força da fadiga. Além disso, o fortalecimento da deformação da superfície, como rolamento, martelo ou peening de tiro, também pode ser adotado para tornar a deformação e endurecimento por plástico da superfície metálica e produzir tensão compressiva residual na camada superficial para alcançar o objetivo de melhorar a força da fadiga.
3) melhorar a estrutura e as propriedades do material
Primeiro de tudo, melhorar a resistência à fadiga do metal base e do metal de solda também deve ser considerado a partir da qualidade intrínseca do material. A qualidade metalúrgica do material deve ser melhorada para reduzir a inclusão nela. Componentes importantes podem ser feitos de materiais de processos de fundição, como derretimento a vácuo, desgaseificação de vácuo e até mesmo eletrotoslag para garantir a pureza; A vida fadiga do aço de grãos pode ser melhorada refinando à temperatura ambiente. A melhor microestrutura pode ser obtida por tratamento térmico, e a plasticidade e a tenacidade podem ser melhoradas enquanto a força é aumentada. Martensita temperada, martensita de baixo carbono e baixa bainita têm maior resistência à fadiga. Em segundo lugar, a força, a plasticidade e a resistência devem ser razoavelmente correspondentes. A força é a capacidade de um material de resistir à quebra, mas os materiais de alta resistência são sensíveis a entalhes. A principal função da plasticidade é que, através da deformação plástica, o trabalho de deformação pode ser absorvido, o pico do estresse pode ser reduzido, a alta tensão pode ser redistribuída e a ponta do entalhe e da rachadura pode ser passivada e a expansão da rachadura pode ser aliviada ou até mesmo parada. A plasticidade pode garantir que a força do jogo completo. Portanto, para aço de alta resistência e aço ultra-alta, tentar melhorar um pouco de plasticidade e tenacidade melhorará significativamente sua resistência à fadiga.
4) Medidas de proteção especial
A erosão do meio atmosférico geralmente tem um impacto na força da fadiga dos materiais, por isso é vantajoso usar um certo revestimento protetor. Por exemplo, revestir uma camada plástica que contém cargas nas concentrações de estresse é um método de melhoria prática.
