Recozimento da série 400 aço inoxidável

Recozimento da série 400 aço inoxidável

Aço inoxidável da série 400, como 430, 420, 409, etc., é um importante objeto de tratamento da forte convecção do tipo de recozimento do tipo de exaustão de hidrogênio. Geralmente, as tiras de aço inoxidável passam por dois processos de recozimento no processo de rolagem a frio, que são o recozimento do rolo de matéria -prima de rolamento frio e o recozimento de produtos acabados de rolamento frio, e às vezes o recozimento intermediário é necessário no processo de rolamento.

Após o rolamento a quente, o aço da tira terá deformação plástica, o alongamento do grão ao longo da direção do rolamento, achatamento, esmagamento, formando um grande número de deslocamento no limite de grãos, deformação da rede, resultando em endurecimento do trabalho. Para o aço inoxidável de 400 séries com alto teor de carbono e nitrogênio, a transformação martensítica ocorre na estrutura durante o processo de resfriamento após o rolamento a quente, e toda ou parte da estrutura martensítica é obtida à temperatura ambiente. Portanto, o material é aquecido acima do ponto de transição da fase martensítica por um forno de recozimento da mortalha e, após um longo tempo de preservação de calor e resfriamento lento, o estresse interno e o endurecimento do trabalho são eliminados, de modo que os grãos alongados se tornem grãos equiaxados e os grãos e Um bom desempenho de trabalho frio é obtido. A estrutura martensítica também é decomposta em carbonetos esferoidais distribuídos uniformemente na matriz ferrítica, e o aço da tira se torna macio, o que é propício ao processamento subsequente. A seguir, é apresentada uma curva de processo típica de 430 recozimento do forno de aço inoxidável. Após o rolamento a quente de 430 aço inoxidável, algumas martensitas estão contidas no tecido, o que faz com que o material endureça e não seja propício ao processamento subsequente.

Ao aquecer acima da temperatura de transição de fase, cerca de 850 ° C, a martensita no tecido é eliminada e é obtida uma dureza mais baixa. Para impedir que a estrutura martensítica seja regenerada devido à velocidade excessiva de resfriamento, a tampa de aquecimento geralmente é resfriada lentamente a menos de 760 ° C e, em seguida, a tampa de resfriamento é presa para resfriamento rápido. Quando a temperatura do núcleo é resfriada a 350 ° C, a bobina de aço é levantada para a mesa fria final para o resfriamento final.

Aços inoxidáveis ​​da série 400 endurecem durante o rolamento frio. Quanto maior a deformação, maior o grau de endurecimento do trabalho. Para cintos de aço mais espessos, é necessário passar por dois rolantes ou até múltiplos rolos para obter a espessura necessária, para que seja necessário o recozimento intermediário. Esse tipo de recozimento pode ser realizado em um forno contínuo e, em seguida, o tratamento de detamentação, remover a escala de óxido, também pode ser usado em uma forte convecção de hidrogênio forno de recozimento para o recozimento, porque a atmosfera protetora é pura hidrogênio, orvalho baixo Ponto, pode obter uma superfície brilhante e lisa, eliminando o processo de decapagem e excelentes propriedades mecânicas. Esse tipo de recozimento é geralmente aquecido a uma temperatura que não excede o ponto de transição da fase martensítica, caso contrário, o carboneto esférico disperso se dissolverá novamente.

Quanto ao recozimento da bobina laminada a frio de aço inoxidável, geralmente não precisa cobrir o tratamento do forno de recozimento, isso ocorre porque a superfície da bobina laminada a frio após um longo tempo de recozimento será ligeiramente oxidado, existem traços de recozimento irrelevantes, afetando o uso da superfície; Além disso, a bobina laminada a frio é geralmente muito fina, e os defeitos da superfície, como ligação e abrasão entre camadas, são fáceis de ocorrer quando a temperatura de recozimento é alta.