A que detalhes devem receber atenção na seleção e teste de peças fundidas de titânio?
Como um componente importante no campo das máquinas, as peças fundidas de titânio têm sido amplamente utilizadas. Comparados com as peças fundamentais tradicionais de metal, as peças fundidas de titânio têm as vantagens da resistência à luz, forte e corrosão, para que tenham aplicações importantes em campos de aviação, aeroespacial, automotivo, médico e outros. No entanto, ao usar peças fundidas de titânio, a seleção e o teste de materiais são links muito importantes, e os seguintes serão elaborados em torno desses dois aspectos.
Primeiro, a seleção de peças fundidas de titânio
1, o tipo de seleção de liga de titânio
Ao escolher materiais de fundição de titânio, diferentes ligas de titânio precisam ser selecionadas de acordo com o ambiente de aplicação real. Existem muitos tipos de ligas de titânio, como o tipo α+β, tipo β, tipo α e assim por diante. Entre eles, os comumente usados são TA2, TA6V, TC4, TI-6242 e assim por diante.
A liga de titânio TA2 é uma liga de titânio comumente usada, com boa processabilidade, soldabilidade, alta plasticidade, boa temperatura baixa, micro corrosão e resistência ao calor.
A liga TA6V é uma liga típica de titânio do tipo α+β, que possui propriedades de alta resistência, resistência à corrosão e fadiga e é amplamente utilizada nos campos de aviação e aeroespacial.
A liga TC4 é uma espécie de liga de titânio α+β com composição relativamente uniforme e possui propriedades mecânicas mais altas e melhor resistência à corrosão.
O TI-6242 é uma liga de titânio do tipo β com alta resistência, alta plasticidade e boas propriedades de expansão térmica, que é amplamente utilizada no campo da fabricação da aviação.
2, requisitos de pureza da liga de titânio
As ligas de titânio são compostas por titânio e outros elementos metálicos. O requisito de pureza tem um grande impacto nas propriedades mecânicas, propriedades físicas, propriedades do processo e outros aspectos da liga de titânio, e a quantidade total de impurezas correspondentes à pureza geralmente é inferior a 0,1%.
3, o impacto de outros requisitos de produto
Ao escolher materiais de fundição de titânio, o impacto de outros requisitos do produto no material também deve ser levado em consideração. Como requisitos de desempenho do produto e requisitos de uso, status do processo de produção e tendências de desenvolvimento e outros fatores afetarão a seleção de materiais.
2. Detecção de peças fundidas de titânio
1. Detecção de aparência de peças fundidas de titânio
Na produção de peças fundidas de titânio, a inspeção de aparência deve primeiro ser realizada para encontrar os defeitos correspondentes. A inspeção da aparência requer observação visual primeiro e, em seguida, a inspeção microscópica com lupa ou microscópio para determinar os dados de detecção de peças fundidas de titânio.
2. Detecção de raios-X
A inspeção de raios-X é um método de inspeção sem contato que pode ser usado para detectar defeitos internos nas peças fundidas de titânio. Os defeitos internos das peças fundidas de titânio podem ser encontradas entrando no interior das peças fundidas de titânio com raios-X e registrando a absorção das peças fundidas de titânio com raios-X.
3, detecção ultrassônica
A detecção ultrassônica também é um método de detecção sem contato, adequado para a detecção de defeitos da superfície e defeitos internos. O teste ultrassônico requer o uso de sondas ultrassônicas especiais para detectar defeitos materiais usando a energia das ondas sonoras.
4. Detecção de partículas magnéticas
A detecção de pó magnético é um método importante para a detecção de defeitos de superfície de peças fundidas de titânio. São necessárias partículas de pó magnético como o meio, as coloca na superfície das peças fundidas de titânio e reúne partículas de pó magnético na superfície das peças fundidas de titânio através da ação do campo magnético, de modo a encontrar defeitos da superfície.
5. Detecção de revestimento
Inspeção de revestimento é a detecção de defeitos, como adesão ao revestimento, morfologia da superfície e textura. O revestimento é geralmente detectado por microscopia óptica, microscopia eletrônica de varredura e outros métodos de detecção.
6. Teste de desempenho físico de rotina
O teste de propriedades físicas convencionais visa testar as propriedades mecânicas de fundição de titânio, testes de propriedades químicas, testes de propriedades termodinâmicas e outros aspectos do teste. Os testes de propriedade física convencionais comumente usados incluem testes de tração, testes de impacto, testes de dureza, testes químicos, etc.
