As características do processo de fabricação da placa composta explosiva e da placa composta laminada, respectivamente
The base material of the metal composite plate can be selected Q235B, Q235R, Q345R, 15CrMoR, etc. Coating material: austenitic stainless steel, 2205, 2507, 904L, 254SMO, AL6XN, titanium and titanium alloys, nickel and nickel-based alloys, cobre, zircônio, tântalo, cuja placa composta de zircônio e placa composta de tântalo precisam definir uma camada de transição, como a placa de aço de titânio de zircônio tantalum: Ta1/R60702/Ta1/Q345r, amplamente utilizada em altas concentrações de sulfúrico e nítrico. Em teoria, qualquer metal especializado maleável pode ser usado para fazer placas compostas. A placa composta de metal tem sido amplamente utilizada na indústria petroquímica, indústria química de carvão, indústria química de flúor, indústria química fina, anidrido acético, PTA, clor-alcalino, fabricação de sal, metalurgia, medicina, energia elétrica e outros campos. Como a placa composta de metal é feita? Existem dois métodos principais para a produção industrial de placas compostas de metal: compósito explosivo e composto de rolamento.
(1) tipo de composto explosivo
O processo de produção da placa composta explosiva é sobrepor a camada composta no substrato, e a distância entre a camada composta e o substrato é certo. A energia explosiva é colocada na parte superior da camada composta, e a energia explosiva é inflamada para fazer com que a camada composta superior atinja o substrato inferior em alta velocidade, e a alta temperatura e alta pressão são geradas instantaneamente para realizar a soldagem metálurgia de fase sólida e ligação da interface dos dois materiais. Idealmente, a resistência ao cisalhamento da interface pode atingir 400 MPa por milímetro quadrado, o que é suficiente para as necessidades subsequentes de processamento de equipamentos. A produção de painéis compostos explosivos é geralmente realizada em oficinas remotas ao ar livre, e existem certos requisitos para o clima devido às características de trabalho dos explosivos. Este é um fator que afeta sua eficiência.
(2) tipo de composto rolante
O processo de placa composta laminada é produzida usando moinho de placa média ou moinho de tandem quente quando o substrato e a camada composta estão em um estado puro físico. No processo de laminação, os dois metais são difundidos para alcançar a ligação metalúrgica completa. Obviamente, para melhorar o efeito de umedecimento da interface composta e melhorar a força de ligação, uma série de medidas técnicas deve ser tomada no tratamento físico -químico da interface. O processo de rolamento faz com que a placa composta atinja a produção contínua em larga escala, sem restrições climáticas, alta eficiência de produção, baixo custo e formato de produto grande são suas principais características.
(3) implementação de padrões
Os dois métodos de fabricação de placas compostas acima estão em conformidade com o padrão de placa composta de explosão NB/T 47002-2019 para vasos de pressão.
(4) Características do composto explosivo
Quais são as respectivas características do processo de compósito explosivo e placa composta laminada?
Primeiro de tudo, as características complexas explosivas:
1, como o composto explosivo é o processamento a frio, ele pode produzir uma variedade de placas compostas de metal, como titânio, cobre, níquel, alumínio e uma variedade de metais não ferrosos.
2, o compósito explosivo pode produzir placas compostas de metal com uma espessura total de várias centenas de milímetros, como algumas grandes bases de projetos de conservação de água e placas de tubo ultra-espessadas. No entanto, não é adequado para a produção de placas de aço compostas mais finas com uma espessura total inferior a 8 mm.
3, Uso composto explosivo da produção de energia de drogas de explosão, causará vibração, ruído e poluição por fumaça ao meio ambiente. No entanto, o investimento em equipamentos é pequeno e existem centenas de plantas de produção explosivas domésticas.
4, a produção em pequena escala e a produção em larga escala podem ser, como duas ou três folhas de placas de tubo, várias combinações de tamanho em forma especial. O revestimento pode ser emendado e polido primeiro, e depois explodido.
5, devido às restrições do clima e outras condições do processo, a eficiência da produção do compósito explosivo é baixo.
(5) características compostas de rolamento
1, o uso de fábrica de placas grandes e produção de moinho de rolagem a quente, tão alta eficiência de produção, entrega rápida. O produto possui grande formato e combinação livre de espessura. A espessura do revestimento de aço inoxidável acima de 0,5 mm pode ser produzida. Mas o investimento na linha de produção de equipamentos e rolamentos é grande, portanto, há menos fabricantes.
2, devido à limitação da taxa de compressão de aço laminado, a produção de rolagem ainda não é capaz de produzir placas de aço compostas com uma espessura superior a 50 mm, e não é conveniente produzir vários lotes pequenos, formas redondas e outras especiais de placas compostas .
3, as vantagens da placa composta rolada 6, 8, 10 mm de especificação fina placa composta. Sob a condição do rolamento contínuo a quente, a bobina composta pode ser produzida e, em seguida, o comprimento pode ser determinado de acordo com as necessidades de atender às necessidades de mais usuários.
Não é difícil descobrir que os dois tipos de placas compostas com diferentes processos de produção têm suas próprias características. Deixe os usuários reduzirem os custos, o uso racional de materiais que isso é fundamental. Em termos de contabilidade de custos, o rolamento é calculado de acordo com a tonelagem. E a explosão é calculada de acordo com a área de explosão. Profissionais da indústria Vista: quanto mais espessa o compósito de explosão da placa de aço tiver vantagens, mais fino o método composto de rolamento da placa de aço é dominante e a espessura é de 20 mm como limite.