Tecnologia de moagem de material de liga de titânio
Nesse estágio, a maioria das peças do motor da aeronave é feita de materiais de liga de titânio e, de acordo com os requisitos de montagem, a precisão dimensional e a rugosidade da superfície da superfície acabada precisam ser moídas para garantir a qualidade da superfície das peças. Devido às propriedades físicas e mecânicas do próprio material da liga de titânio, são fáceis queimaduras de superfície e integridade de superfície reduzida durante a moagem. Atualmente, é urgente resolver o problema de moer o material da liga de titânio, por isso é necessário escolher a roda de moagem apropriada.
1 Análise de desempenho de materiais de liga de titânio
Os tipos de ligas de titânio são divididos aproximadamente em três categorias, liga de titânio α, liga de titânio β, liga de titânio α+β. Com pequena gravidade específica, alta resistência específica, resistência a alta temperatura, resistência à corrosão, super memória, módulo elástico não magnético e baixo, boa biocompatibilidade, essa série de excelentes, de modo que foi aplicada em uma ampla gama de campos. O ponto de fusão do titânio é de 1668 ° C e o ponto de ebulição é de 3400 ° C, o que é maior que o de níquel-ferro, de modo que a resistência ao calor da luz se tornou uma excelente base para ele e pode funcionar por um longo tempo a 500 ° C A nova liga de titânio tem uma temperatura operacional a longo prazo e sua força é 10 vezes maior que a da liga de alumínio a 300-350 ° C. Força específica 23-27, é mais alta que aço de liga. A resistência à tração da liga de titânio pode exceder 1,5 GPa, e a grande força deve ser aplicada ao seu processamento, que é um material difícil típico de processar.
A condutividade térmica do titânio é de 0,036cal, e a condutividade térmica da liga de titânio TC11 é pior. O módulo elástico do titânio é de cerca de 1/2 do aço, e a resiliência é grande e fácil de vibrar durante o processamento.
A liga de titânio contém oxigênio, hidrogênio, nitrogênio, carbono, às vezes incluindo silício, ferro e outros elementos de impureza, esses elementos têm uma forte reação, para existir no tipo de gap Lattice, pode fazer com que a força da liga de titânio aumente, o declínio da plasticidade e até mesmo fazer o Tofia de fratura, tenacidade de baixa temperatura, resistência à fadiga, resistência à corrosão, formação de frio e soldabilidade se deterioram. A liga de titânio tem propriedade química muito alta em alta temperatura e, a uma certa temperatura de moagem, o titânio forma oxidação e o filme protetor de nitragem, o que endurece e abraça a camada superficial, reduz a elasticidade, aumenta o grau de endurecimento do trabalho e é fácil de conectar Durante a moagem, bloqueando a roda de moagem, resultando em superaquecimento e redução da integridade da superfície.
2 Escolha da roda de moagem de titânio
2.1 A moagem de liga de titânio requer pequena adesão da roda de moagem, desgaste pequeno, não é fácil de conectar e baixa temperatura de moagem
Isso inclui principalmente o tamanho de partícula do tamanho da forma da estrutura do ligante abrasivo. A roda de moagem comum é composta por ligação e porosidade abrasivas. O papel do abrasivo é moer o material usinado para formar uma superfície que atenda aos requisitos. O papel do aglutinante é unir o abrasivo para formar uma certa forma e dureza, para que as partículas abrasivas mantenham uma trajetória de movimento estável durante o processo de moagem e possa ser auto-removida. Os poros são usados no processo de moagem para remover chips, resfriamento e lubrificação. Os abrasivos comuns incluem a série Corundum (alumina) e a série de carbonetos de silício. A roda de moagem de carboneto de silício deve ser selecionada para moer liga de titânio.
2.2 Seleção de fichário
O fichário é dividido em resina e cerâmica dois tipos:
1) O ligante de cerâmica possui forte capacidade de partícula, boa estabilidade térmica e estabilidade química, impermeável, resistência ao calor, resistência à corrosão, desgaste pequeno, muito tempo para manter o desempenho da moagem, poroso, não fácil de conectar, alta produtividade. Grande fragilidade, não pode suportar grande carga de impacto.
2) A roda de moagem ligada a resina possui alta resistência, elasticidade, boa resistência ao impacto, baixa estabilidade térmica, baixa resistência à corrosão e suavizará e perderá força em altas temperaturas.
A roda de moagem de ligação cerâmica deve ser selecionada para moer liga de titânio.
2.3 Seleção do tamanho das partículas
A liga de titânio de moagem é geralmente usada 36# -80# tamanho de partícula.
2.4 dureza do tecido da roda de moagem
A liga de titânio de moagem geralmente deve escolher uma dureza macia ou média, roda de porosidade grande com organização solta
