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February 04, 2024

Por que o aço com baixo carbono pode ser soldado, o aço alto carbono não pode ser soldado

Por que o aço com baixo carbono pode ser soldado, o aço alto carbono não pode ser soldado

De acordo com a composição química, o aço pode ser dividido em aço carbono e aço de liga duas categorias. Hoje, falaremos sobre se o aço carbono pode ser soldado. De acordo com a composição química do aço, pode ser dividida em aço carbono e aço de liga duas categorias.

O aço carbono é dividido em:

① Aço baixo de carbono, teor de carbono menor que 0,25%;

② Aço de carbono médio, o teor de carbono é de 0,25%~ 0,6%;

③ Aço de alto carbono, o teor de carbono é superior a 0,6%.

O aço suave é um aço carbono com um teor de carbono inferior a 0,25%, o que é macio devido à sua baixa resistência e baixa dureza, por isso também é chamada de aço suave. Inclui a maior parte do aço estrutural de carbono comum e uma porção de aço estrutural de carbono de alta qualidade, a maioria dos quais não é tratada pelo calor para peças estruturais de engenharia, e algumas são carburadas e outras peças mecânicas que requerem resistência ao desgaste.

As propriedades quentes de trabalho e corte do aço de carbono médio são boas, mas as propriedades de soldagem são ruins. A resistência e a dureza são mais altas que o aço com baixo teor de carbono, enquanto a plasticidade e a tenacidade são menores que o aço de baixo carbono. Sem tratamento térmico, use diretamente materiais laminados a frio, materiais desenhados a frio, também podem ser usados ​​após o tratamento térmico. O aço de carbono médio após a extinção e a temperatura tem boas propriedades mecânicas abrangentes. A dureza mais alta que pode ser alcançada é sobre o HRC55 (HB538), σb é 600 ~ 1100MPa. Portanto, nos vários usos do nível de força média, o aço carbono médio é o mais amplamente utilizado, além de material de construção, mas também um grande número de usados ​​na fabricação de várias partes mecânicas.

O aço de alto carbono (aço de alto carbono) é frequentemente chamado de aço da ferramenta, o teor de carbono de 0,60% a 1,70%, pode ser extinto e temperado, o desempenho da soldagem é ruim. Hammers, cabanas, etc. são feitas de aço com 0,75% de teor de carbono; Ferramentas de corte, como brocas, torneiras e inclinação, são fabricadas a partir de aço com um teor de carbono de 0,90% a 1,00%.

Comparação de soldabilidade do aço suave e de alto aço carbono

A soldabilidade do aço depende principalmente de sua composição química. O elemento mais influente é o carbono, ou seja, a quantidade de carbono no metal determina sua soldabilidade. A maioria dos outros elementos de liga no aço também não é propícia à soldagem, mas seu impacto geralmente é muito menor que o de carbono.

A soldabilidade geral de aço de baixo carbono é boa, geralmente não precisa usar medidas especiais de processo, apenas a baixa temperatura, placa espessa ou com requisitos altos, só precisam usar a soldagem de eletrodos alcalinos e o pré -aquecimento apropriado. Quando o teor de carbono e enxofre do aço de baixo carbono é inclinado ao limite superior, além de exigir o uso de eletrodos de baixa qualidade de baixa hidrogênio, pré-aquecimento e medidas pós-aquecimento, também deve ser razoável escolher a forma de sulco e reduzir o taxa de fusão para evitar rachaduras quentes.

A tendência de soldagem do aço de carbono médio é rachaduras frias, maior o teor de carbono, maior a tendência de endurecimento da zona afetada pelo calor, maior a tendência de rachaduras frias e pior a soldabilidade. Com o aumento do teor de carbono do material base, o teor de carbono do metal de solda também aumentará correspondentemente, juntamente com o efeito adverso do enxofre, que é fácil de formar rachaduras quentes na solda. Portanto, a soldagem do aço de carbono médio deve usar eletrodo alcalino com boa resistência à trinca e tomar medidas como pré-aquecimento e pós-aquecimento para reduzir a tendência da trinca.

Soldagem por aço de alto carbono, devido ao alto teor de carbono desse aço, a soldagem produzirá uma grande tensão de soldagem, o endurecimento da zona afetado pelo calor e a tendência de trincas frias é maior, enquanto a solda também é mais propensa a rachaduras quentes, soldagem de alto carbono em aço carbono do que o aço carbono é mais propenso a rachaduras quentes; portanto, esse tipo de soldabilidade de aço é o pior; portanto, na estrutura geral de soldagem não é usada, apenas para soldagem de reparo ou soldagem de superfície. Após a soldagem, a soldagem deve ser temperada para eliminar o estresse, consertar a estrutura, evitar rachaduras e melhorar o desempenho da solda.

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